Robot pengelasan: salah satu kategori utama robot industri, kecerdasan adalah tren pengembangan
Robot pengelasan adalah salah satu kategori robot industri yang paling penting.dan aplikasi skala besar mereka adalah sarana penting bagi industri manufaktur masa depan untuk mengganti mesin dan meningkatkan efisiensi produksi. 2022 global instalasi robot industri, robot pengelasan menyumbang sekitar 16%, kedua hanya untuk robot penanganan.
Robot pengelasan tradisional telah digunakan dalam industri otomotif, 3C dan industri lainnya dalam skala besar, tetapi mereka tidak dapat menyelesaikan pekerjaan pengelasan struktur baja yang tidak terstandarisasi,kapal dan proses lainnyaRobot pengelasan tradisional memiliki keuntungan efisiensi tinggi, presisi tinggi, konsistensi, dll.dan banyak digunakan dalam otomotif / 3C / produk logam / mesin rekayasa dan industri lain dengan proses las yang sangat standar dan ukuran batch besarNamun, dalam struktur baja / kapal dan industri lainnya, pengelasan memiliki karakteristik multi-kategori, batch kecil, bagian non-standar,kebutuhan akan kecerdasan pengelasan untuk memenuhi permintaan untuk pengelasan fleksibel tersebut.
Robot pengelasan terutama terdiri dari dua bagian utama: tubuh robot dan peralatan pengelasan.Reduktor dan servo motor, peralatan pengelasan, termasuk catu daya pengelasan, obor khusus pengelasan, perangkat pemasangan kawat otomatis.robot las cerdas ditambahkan sejumlah besar perangkat lunak dan sensor, tanpa pemrograman manual, penyesuaian adaptif dari parameter pemrosesan dan jalur, tanpa perlu tutor.
Aplikasi hilir: robot pengelasan konvensional / cerdas untuk memenuhi kebutuhan industri standar / non-standar masing-masing
Menguasai proses tunggal dari robot las tradisional hanya dapat memenuhi kebutuhan industri standar, otomotif, elektronik 3C adalah hilir utama.Robot pengelasan tradisional termasuk otomotifIndustri otomotif, produk industri elektronik 3C memiliki sejumlah besar bagian yang sama, cocok untuk produksi massal,dengan karakteristik standardisasi yang jelasDalam produksi yang sebenarnya, penguasaan robot proses pengelasan tunggal dapat memainkan manfaat maksimum melalui produksi massal, sehingga industri standar adalah arus utama hilir dari robot pengelasan tradisional:Pada tahun 2023, otomotif, elektronik 3C, produk logam masing-masing menyumbang 36,9%/10,5%/10,0%.
Robot pengelasan tradisional tidak dapat memecahkan mesin industri non-standar untuk manusia, pengelasan cerdas adalah solusi optimal.kapal dan industri lain pengelasan kebutuhan dengan tingkat tinggi non-standar, batch kecil, multi-spesies, fitur berbasis proyek, persyaratan proses las yang kompleks dan bervariasi, jika penggunaan robot las tradisional,beban kerja mengajar pemrograman manual telah meningkat secara signifikan, dan tidak dapat di-amortisasi melalui biaya produksi massal, sehingga masa lalu gagal untuk menyelesaikan mesin industri untuk tenaga kerja.tingkat penetrasi robot las di industri non-standar diperkirakan akan terus meningkat.
Ada permintaan besar untuk pengelasan dalam skenario non-standar seperti struktur baja dan kapal.
Permintaan industri pengelasan hilir sangat besar, struktur baja, kapal dan ruang penggantian mesin industri skenario non-standar lainnya.industri dengan permintaan las yang tinggi termasuk mobil dan suku cadang mobilMenurut data asosiasi industri atau GG Robotics, volume struktur baja, mobil dan suku cadang mobil, industri beratindustri aerospace dan industri lainnya akan tumbuh pada tingkat satu digit di masa depanIndustri pembuatan kapal, yang memiliki siklus yang signifikan dan berada dalam siklus naik, diperkirakan akan mempertahankan tingkat pertumbuhan volume yang lebih tinggi dalam beberapa tahun ke depan;industri energi baru berada dalam tren perkembangan yang cepat, dan laju pertumbuhan diperkirakan berada di tingkat pertumbuhan dua digit di masa depan.
Pengelasan cerdas: struktur baja, permintaan industri pembuatan kapal mendesak, rilisnya sudah dekat!
Mesin struktur baja untuk tenaga kerja: permintaan pengelasan besar, tetapi kekurangan tukang las & biaya tukang las meningkat
Kebutuhan: Permintaan yang tinggi untuk pengelasan, kekurangan welder dan kenaikan biaya pengelasan yang terus-menerus.Total output China dari pengolahan dan manufaktur struktur baja adalah 101.4 juta ton. Produksi struktur baja mencapai 140 juta ton pada tahun 2025, dan 200 juta ton pada tahun 2035.dan tingkat pertumbuhan permintaan las mungkin sama dengan output. ada kekurangan serius dari tukang las berpengalaman. lingkungan produksi las struktur baja adalah miskin, pengalaman las diperlukan. saat ini,generasi lama tukang las secara bertahap pensiun, dan generasi muda yang baru memiliki kemauan yang rendah untuk menjadi tukang las, tetapi permintaan untuk tukang las terus meningkat, yang menghasilkan ekspansi terus-menerus dari kekurangan tukang las.
Industri berat: perkembangan industri yang stabil, permintaan yang tinggi untuk penggantian mesin
Industri berat: aliran bawah yang luas dan atribut non-standar tertentu, bagian kimia yang disesuaikan masih membutuhkan tenaga kerja.Industri berat adalah bagian penting dari ekonomi nasional, meliputi sejumlah subindustri seperti besi dan baja, mesin, pengiriman, tenaga listrik, industri kimia, pengolahan sumber daya mineral.pengelasan di industri berat banyak digunakan, termasuk manufaktur baja, mesin, pembuatan kapal, peralatan listrik, peralatan pertambangan dan bidang lainnya.tapi produksi potongan kerja yang disesuaikan dan bervolume rendah masih perlu mengandalkan operasi manualTingkat booming: di bawah pemulihan ekonomi global dan dukungan kebijakan, industri telah mempertahankan momentum pengembangan yang baik,dan diperkirakan akan mempertahankan laju pertumbuhan sekitar 5% dalam beberapa tahun ke depanSkala pengelasan manual: menurut data China Welding Association dan penilaian kami dari industri secara keseluruhan, diharapkan bahwa otomatisasi industri berat menyumbang sekitar 50% -60%,dan proporsi non-otomasi relatif tinggi, dan masih ada ruang besar untuk penggantian mesin di masa depan.
Kesulitan pengembangan pengelasan cerdas, ruang pasar dan lanskap kompetitif
Pengelasan baja yang cerdas sulit karena sifat non-standar yang menonjol
Jenis-jenis sendi las yang umum dapat dikategorikan menjadi 4 jenis, dengan sejumlah besar jenis yang terbagi.Senyawa las termasuk jahitan las, zona fusi dan zona yang dipengaruhi oleh panas. Menurut standar, bentuk dasar yang umum dari sendi las dapat dibagi menjadi sendi punggung, sendi panggul, sendi filet dan sendi T.dua permukaan las adalah sendi yang relatif sejajar, adalah bentuk sendi yang paling banyak digunakan dalam struktur las, dapat menahan beban statis atau beban dinamis yang besar.umumnya digunakan untuk pelat baja di bawah 12 mmJenis sendi ini tidak memerlukan tingkat perakitan yang tinggi dan mudah dilas, tetapi memiliki kapasitas beban yang lebih rendah dan hanya dapat digunakan dalam struktur yang tidak penting.Sendi sudut: kedua ujung las membentuk sendi dengan sudut lebih dari 30 derajat dan kurang dari 135 derajat, umumnya digunakan dalam struktur las yang tidak penting.sendi di mana permukaan ujung las membentuk sudut lurus atau sudut hampir kanan ke bidang las yang ditentukan. sendi t digunakan secara luas dan memiliki persyaratan tertentu untuk menanggung beban.
Kompleksitas tinggi dari proses pengelasan, berbagai skenario, kebutuhan untuk penyesuaian dinamis real-time
Proses pengelasan sangat kompleks dan perlu disesuaikan dengan situasi pengelasan setiap saat.persyaratan kualitas las, tukang las perlu menilai jalur pengelasan, arah berjalan obor, sudut obor, urutan pengelasan, set arus dan tegangan parameter; las:bisel dapat dikenakan panas untuk menghasilkan deformasi yang tidak diketahui, kedalaman setiap las dan kecepatan las, munculnya masalah kualitas, bagaimana untuk menyesuaikan kebutuhan penilaian yang akurat, perlu didasarkan pada pengalaman tukang las untuk melaksanakan penilaian,sulit untuk membentuk sebuah tulisan, standarisasi, penyesuaian dinamis dari proses pengelasan. sulit untuk membentuk tertulis, instruksi standar. pengelasan dewasa menguasai pengelasan bahan khusus, beberapa metode pengelasan,analisis waktu nyata dari cacat las dan kemampuan lainnya, dengan akumulasi teknologi yang cukup dan banyak pengalaman praktis.
Robot pengelasan: salah satu kategori utama robot industri, kecerdasan adalah tren pengembangan
Robot pengelasan adalah salah satu kategori robot industri yang paling penting.dan aplikasi skala besar mereka adalah sarana penting bagi industri manufaktur masa depan untuk mengganti mesin dan meningkatkan efisiensi produksi. 2022 global instalasi robot industri, robot pengelasan menyumbang sekitar 16%, kedua hanya untuk robot penanganan.
Robot pengelasan tradisional telah digunakan dalam industri otomotif, 3C dan industri lainnya dalam skala besar, tetapi mereka tidak dapat menyelesaikan pekerjaan pengelasan struktur baja yang tidak terstandarisasi,kapal dan proses lainnyaRobot pengelasan tradisional memiliki keuntungan efisiensi tinggi, presisi tinggi, konsistensi, dll.dan banyak digunakan dalam otomotif / 3C / produk logam / mesin rekayasa dan industri lain dengan proses las yang sangat standar dan ukuran batch besarNamun, dalam struktur baja / kapal dan industri lainnya, pengelasan memiliki karakteristik multi-kategori, batch kecil, bagian non-standar,kebutuhan akan kecerdasan pengelasan untuk memenuhi permintaan untuk pengelasan fleksibel tersebut.
Robot pengelasan terutama terdiri dari dua bagian utama: tubuh robot dan peralatan pengelasan.Reduktor dan servo motor, peralatan pengelasan, termasuk catu daya pengelasan, obor khusus pengelasan, perangkat pemasangan kawat otomatis.robot las cerdas ditambahkan sejumlah besar perangkat lunak dan sensor, tanpa pemrograman manual, penyesuaian adaptif dari parameter pemrosesan dan jalur, tanpa perlu tutor.
Aplikasi hilir: robot pengelasan konvensional / cerdas untuk memenuhi kebutuhan industri standar / non-standar masing-masing
Menguasai proses tunggal dari robot las tradisional hanya dapat memenuhi kebutuhan industri standar, otomotif, elektronik 3C adalah hilir utama.Robot pengelasan tradisional termasuk otomotifIndustri otomotif, produk industri elektronik 3C memiliki sejumlah besar bagian yang sama, cocok untuk produksi massal,dengan karakteristik standardisasi yang jelasDalam produksi yang sebenarnya, penguasaan robot proses pengelasan tunggal dapat memainkan manfaat maksimum melalui produksi massal, sehingga industri standar adalah arus utama hilir dari robot pengelasan tradisional:Pada tahun 2023, otomotif, elektronik 3C, produk logam masing-masing menyumbang 36,9%/10,5%/10,0%.
Robot pengelasan tradisional tidak dapat memecahkan mesin industri non-standar untuk manusia, pengelasan cerdas adalah solusi optimal.kapal dan industri lain pengelasan kebutuhan dengan tingkat tinggi non-standar, batch kecil, multi-spesies, fitur berbasis proyek, persyaratan proses las yang kompleks dan bervariasi, jika penggunaan robot las tradisional,beban kerja mengajar pemrograman manual telah meningkat secara signifikan, dan tidak dapat di-amortisasi melalui biaya produksi massal, sehingga masa lalu gagal untuk menyelesaikan mesin industri untuk tenaga kerja.tingkat penetrasi robot las di industri non-standar diperkirakan akan terus meningkat.
Ada permintaan besar untuk pengelasan dalam skenario non-standar seperti struktur baja dan kapal.
Permintaan industri pengelasan hilir sangat besar, struktur baja, kapal dan ruang penggantian mesin industri skenario non-standar lainnya.industri dengan permintaan las yang tinggi termasuk mobil dan suku cadang mobilMenurut data asosiasi industri atau GG Robotics, volume struktur baja, mobil dan suku cadang mobil, industri beratindustri aerospace dan industri lainnya akan tumbuh pada tingkat satu digit di masa depanIndustri pembuatan kapal, yang memiliki siklus yang signifikan dan berada dalam siklus naik, diperkirakan akan mempertahankan tingkat pertumbuhan volume yang lebih tinggi dalam beberapa tahun ke depan;industri energi baru berada dalam tren perkembangan yang cepat, dan laju pertumbuhan diperkirakan berada di tingkat pertumbuhan dua digit di masa depan.
Pengelasan cerdas: struktur baja, permintaan industri pembuatan kapal mendesak, rilisnya sudah dekat!
Mesin struktur baja untuk tenaga kerja: permintaan pengelasan besar, tetapi kekurangan tukang las & biaya tukang las meningkat
Kebutuhan: Permintaan yang tinggi untuk pengelasan, kekurangan welder dan kenaikan biaya pengelasan yang terus-menerus.Total output China dari pengolahan dan manufaktur struktur baja adalah 101.4 juta ton. Produksi struktur baja mencapai 140 juta ton pada tahun 2025, dan 200 juta ton pada tahun 2035.dan tingkat pertumbuhan permintaan las mungkin sama dengan output. ada kekurangan serius dari tukang las berpengalaman. lingkungan produksi las struktur baja adalah miskin, pengalaman las diperlukan. saat ini,generasi lama tukang las secara bertahap pensiun, dan generasi muda yang baru memiliki kemauan yang rendah untuk menjadi tukang las, tetapi permintaan untuk tukang las terus meningkat, yang menghasilkan ekspansi terus-menerus dari kekurangan tukang las.
Industri berat: perkembangan industri yang stabil, permintaan yang tinggi untuk penggantian mesin
Industri berat: aliran bawah yang luas dan atribut non-standar tertentu, bagian kimia yang disesuaikan masih membutuhkan tenaga kerja.Industri berat adalah bagian penting dari ekonomi nasional, meliputi sejumlah subindustri seperti besi dan baja, mesin, pengiriman, tenaga listrik, industri kimia, pengolahan sumber daya mineral.pengelasan di industri berat banyak digunakan, termasuk manufaktur baja, mesin, pembuatan kapal, peralatan listrik, peralatan pertambangan dan bidang lainnya.tapi produksi potongan kerja yang disesuaikan dan bervolume rendah masih perlu mengandalkan operasi manualTingkat booming: di bawah pemulihan ekonomi global dan dukungan kebijakan, industri telah mempertahankan momentum pengembangan yang baik,dan diperkirakan akan mempertahankan laju pertumbuhan sekitar 5% dalam beberapa tahun ke depanSkala pengelasan manual: menurut data China Welding Association dan penilaian kami dari industri secara keseluruhan, diharapkan bahwa otomatisasi industri berat menyumbang sekitar 50% -60%,dan proporsi non-otomasi relatif tinggi, dan masih ada ruang besar untuk penggantian mesin di masa depan.
Kesulitan pengembangan pengelasan cerdas, ruang pasar dan lanskap kompetitif
Pengelasan baja yang cerdas sulit karena sifat non-standar yang menonjol
Jenis-jenis sendi las yang umum dapat dikategorikan menjadi 4 jenis, dengan sejumlah besar jenis yang terbagi.Senyawa las termasuk jahitan las, zona fusi dan zona yang dipengaruhi oleh panas. Menurut standar, bentuk dasar yang umum dari sendi las dapat dibagi menjadi sendi punggung, sendi panggul, sendi filet dan sendi T.dua permukaan las adalah sendi yang relatif sejajar, adalah bentuk sendi yang paling banyak digunakan dalam struktur las, dapat menahan beban statis atau beban dinamis yang besar.umumnya digunakan untuk pelat baja di bawah 12 mmJenis sendi ini tidak memerlukan tingkat perakitan yang tinggi dan mudah dilas, tetapi memiliki kapasitas beban yang lebih rendah dan hanya dapat digunakan dalam struktur yang tidak penting.Sendi sudut: kedua ujung las membentuk sendi dengan sudut lebih dari 30 derajat dan kurang dari 135 derajat, umumnya digunakan dalam struktur las yang tidak penting.sendi di mana permukaan ujung las membentuk sudut lurus atau sudut hampir kanan ke bidang las yang ditentukan. sendi t digunakan secara luas dan memiliki persyaratan tertentu untuk menanggung beban.
Kompleksitas tinggi dari proses pengelasan, berbagai skenario, kebutuhan untuk penyesuaian dinamis real-time
Proses pengelasan sangat kompleks dan perlu disesuaikan dengan situasi pengelasan setiap saat.persyaratan kualitas las, tukang las perlu menilai jalur pengelasan, arah berjalan obor, sudut obor, urutan pengelasan, set arus dan tegangan parameter; las:bisel dapat dikenakan panas untuk menghasilkan deformasi yang tidak diketahui, kedalaman setiap las dan kecepatan las, munculnya masalah kualitas, bagaimana untuk menyesuaikan kebutuhan penilaian yang akurat, perlu didasarkan pada pengalaman tukang las untuk melaksanakan penilaian,sulit untuk membentuk sebuah tulisan, standarisasi, penyesuaian dinamis dari proses pengelasan. sulit untuk membentuk tertulis, instruksi standar. pengelasan dewasa menguasai pengelasan bahan khusus, beberapa metode pengelasan,analisis waktu nyata dari cacat las dan kemampuan lainnya, dengan akumulasi teknologi yang cukup dan banyak pengalaman praktis.